本産品適用於鋁及其合金陽極氧化工藝前處理工序,能有效去除基材表面自然氧化膜、油汙、毛刺、噴砂基材表面浮砂等,並在簡化生産處理步驟的同時,獲得潔淨、均勻、細膩、柔和的金屬表面。
LW-31堿性除油
工藝
V
S
傳統堿蝕工藝
01 生産工藝簡化
工序複雜,影響生産效率。氧化前標準處理工藝槽數量爲10個。
傳統堿蝕前處理工藝
工藝明顯簡化,氧化前工序縮減爲6個槽:弱酸水洗--水洗--堿性除油--水洗--硫酸中和--水洗--氧化。
LW-31環保多功能堿性除油處理工藝
02 節約廢水處理成本
傳統堿蝕前處理工藝
産生大量酸性(含氟)廢水,生産每噸鋁材産生廢水量爲5-8噸。
LW-31環保多功能堿性除油處理工藝
産生酸性廢水極少,每噸鋁材産生約2-3噸堿性廢水。
03 鋁損耗低
鋁損耗較大,平均生産每噸鋁材鋁損耗在10-15公斤,按年産量1萬噸計算,每年擠壓坯料浪費重量100-150噸。
傳統堿蝕前處理工藝
相比較於傳統堿蝕工藝鋁損較低,鋁損耗平均約爲1-5公斤/噸,按年産量1萬噸計算,每年節約的原材料成本高達15倍。
LW-31環保多功能堿性除油處理工藝
04 對車間環境友好
傳統堿蝕前處理工藝
堿蝕槽在工作時會産生大量堿霧,不僅惡化了生産人員的工作環境,對車間設備及氧化、電泳工藝也會有破壞作用,增加了管理成本。
LW-31環保多功能堿性除油處理工藝
無堿霧、堿味,營造良好的車間生産環境。
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葉小姐:13928251766